Северский трубный завод (СТЗ), входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), внедрил цифровую систему, позволяющую в автоматическом режиме распознавать маркировку трубы в производственном потоке. Проект призван повысить и ускорить процедуры контроля за перемещением продукции и повысить общую эффективность процесса выпуска труб.
Инициатива вошла в один из этапов масштабной программы «Цифровое производство ТМК», которая реализуется на предприятиях компании. Система позволяет идентифицировать трубы, перемешанные в результате их перемещения и промежуточного складирования.
Оборудование состоит из камеры с направленным освещением и вычислительного модуля. По сигналу от системы автоматизации вычислительный модуль обрабатывает серию кадров с камеры. Далее нейросети определяют наилучшие кадры с маркировкой и осуществляют распознавание. Собранные данные передаются в локальную систему прослеживаемости участка, что в свою очередь позволяет реализовать сквозной контроль за перемещением труб по всем переделам цеха. Всего на производственных линиях установлено 14 точек распознавания.
Чтобы обеспечить высокое качество распознавания, на трубную продукцию наносится маркировка с контрольной суммой. С ее помощью система анализирует результаты распознавания и оценивает точность полученной информации. В случае успешной идентификации трубы данные о ней передаются автоматически, в противном случае оператору подается сигнал для корректировки результата.
В рамках программы «Цифровое производство ТМК» на СТЗ введены в промышленную эксплуатацию автоматизированные системы, отвечающие за учет производства (MES), идентификацию и отслеживание процесса изготовления продукции (ПОТОК), а также за техническое обслуживание и ремонт оборудования (ТОРО). В трубопрокатном цехе №1 внедрены решения по автоматизации сбора данных, являющиеся частью автоматизированной системы управления данными производства (PIMS). В электросталеплавильном цехе внедрена MES на базе индустриальной технологической платформы российского производства. Система обеспечивает учет и прослеживание изготовления продукции по всей технологической цепочке цеха, включая операции складского учета и технического контроля.