Рукав высокого давления – неотъемлемый элемент надежной гидравлической системы

Работа любого механизма, функционирующего на основе гидравлических систем, практически невозможна без применения гибких трубопроводов, которые обозначаются трехбуквенной аббревиатурой РВД.

Особенности конструкции армированных резиновых рукавов

Главное предназначение изделия заключается в транспортировке рабочих жидкостей или растворов в условиях высокого давления или повышенной вибрации. Рукав высокого давления рвд – это неотъемлемый компонент любой гидравлической системы, будь то гидромотор или насос.

Конструктивно изделие состоит из трех ключевых элементов:

1. фитинги;
2. внешнее армирующее покрытие;
3. внутреннее усиление.

Фитингом называют соединительную металлическую деталь, которая состоит из:

• корпуса;
• двух колец (уплотнительного и изолирующего);
• обжимной гайки;
• штуцера.

Фитинги располагают с двух сторон гибкого шланга. Они обеспечивают надежное соединение рвд с остальными конструктивными элементами гидравлического механизма.

Внешний армирующий слой выпускается из особо прочной резины, которая обеспечивает защиту трубопровода от внешних воздействий и механических повреждений. В зависимости от условий эксплуатации рукава высокого давления существуют модели, оснащенные дополнительным наружным армирующим слоем из нержавеющей стали или оплетки из металлических нитей.

Чтобы гарантировать длительную эксплуатацию, РВД оснащается несколькими усиливающими слоями внутри шланга. Они предназначены для того, чтобы сдерживать силу высокого давления внутри трубопровода и защищать его от разрыва.

Разновидности РВД

Основная классификация изделия предполагает его разделение на два типа:

• специальные;
• универсальные.

Для первого варианта характерно наличие нескольких усиливающих внутренних слоев. Специальные рукава используются в особых условиях, особенности эксплуатации предполагают несколько видов РВД, устойчивых к различным условиям и промаркированных в соответствии с требованиями ГОСТ.

Универсальные шланги для гидравлических систем адаптированы для транспортировки жидких и газообразных сред в температурном диапазоне от -50 до +100°C.

По способу армирования рукава высокого давления разделяются на:

• Навивочные. В них армирующие волокна наматываются перпендикулярно оси трубопровода и внешне напоминает спираль. Конструкции такого типа выдерживают давление порядка 30-40 МПа и применяются, как правило, в гидравлических системах с циклическими нагрузками. Навивочным усилением оснащают следующие типы РВД: 4SP, 4SH, R12, R13.
• Оплеточные. Здесь проволока укладывается по винтовым линиям внутри рукава, которые накладываются друг на друга крестообразным методом. Подобная структура позволяет выдерживать предельное давление 25 МПа. Еще одна особенность оплеточных рукавов – небольшой диаметр шланга. Различают четыре типа рукавов, усиленных металлической оплеткой: 1 ST, 2 ST, 1 SN, 2 SN.

Как выбирать рукав высокого давления

При выборе гибкого гидравлического трубопровода стоит обратить на следующие особенности изделия:

• Предельно допустимый уровень рабочего давления. Перед покупкой важно понимать, способен ли конкретный тип рукава выдержать предполагаемую нагрузку гидравлической системы. Эти данные можно увидеть на маркировке изделия.
• Температурный режим. Не все РВД одинаково надежны в условиях температурных перепадов.
• Еще один эксплуатационный фактор гибкого трубопровода – его устойчивость к агрессивной среде рабочего состава. Для транспортировки газов также важно обращать внимание на степень просачиваемости гидравлического шланга.